移动式单臂焊接烟尘净化器布置方便，免安装[ 2017-09-24 13:50 ]

依据某公司车间具体实施情况的方案说明：    根据贵公司给出的建议及现场情况，结合我公司在粉尘治理方面的经验设计本方案，建议使用我司移动式焊接烟尘净化器。因车间焊接分为两个部分：单个工件的焊接和多工件的组装焊接。其中多工件组装焊接，因其高度较高且焊接部位属多方位。所以根据以上实际生产特点，设计每个单工件焊接工位放置一台焊接烟尘净化器。而对组装焊接工位也采取单臂焊接烟尘净化器（车间内有行车可方便的将净化设备进行吊运）。 移动式焊接烟尘净化器使用方便、调整简单：   

力维环保收获了众多用户的满意与赞扬[ 2017-09-23 13:50 ]

 焊接烟尘净化器好品质是值得用户付出同等价格    当力维环保成为企业优秀焊接烟尘净化器配套商时，力维环保感到高兴同时也倍感压力。这让力维环保在保持原有焊接烟尘净化器的同时，还要继续提升。我们要保证同等质量下力维环保价格低，服务细心，让用户真正懂得力维环保焊接烟尘净化器好品质是值得用户付出同等价格的。现如今用户，如果有采购力维环保焊接烟尘净化器计划的话，我相信有很多人会选择在网上直购的。用户不再为运费而担心，而且我们的质量好，价格也是公道合理，关键是力维环保焊接烟尘净化器加工性能让用户

高品质的打磨除尘工作台来收获更多的企业用户[ 2017-09-22 13:50 ]

 不求每一位用户选购，但求选购的用户们真正受益    力维环保不停的努力就是为了解决用户的需求，要做就把力维打磨除尘工作台做到完美，这样才会有更多的用户信赖力维环保。当用户使用过打磨除尘工作台后，就会明白我们有多努力。其实在力维看来，我们是把打磨除尘工作台当做是重要的事业来看待，不求每一位用户选购，但求选购的用户们真正受益。我们对品质、价格、服务等细节十分注重，要的就是您选力维品牌的打磨除尘工作台很合算，让用户买的超值，使用起来方便耐用。 打磨除尘工作台本身性能征服了用户的心

采用万向吸气臂收集工位焊接时产生的焊接烟尘[ 2017-09-22 13:50 ]

 根据贵公司提供的车间平面图资料给出相应除尘方案：    本工程为贵公司车间焊接烟尘治理项目。根据贵公司提供的车间平面图资料，贵公司现共有一个车间需要治理。车间占地面积约为50平方米，每个立柱有两个手工焊接工位。车间另一区域有机器人焊接工位。需进行除尘治理。手工焊接工位部分设计在每两个焊接工位放置一台双臂焊接烟尘净化器，采用万向吸气臂收集工位焊接时产生的焊接烟尘。 自循环焊烟净化一体机变频可自动控制：    自动焊接工位工件尺寸较大且焊接机器人手臂需根据焊

吸气臂采用下垂软管，末端加收集罩的方式收集烟气[ 2017-09-21 13:50 ]

吸气臂采用下垂软管，末端加收集罩的方式    设计每个工作区域采用一套处理系统，共计3套系统对粉尘进行处理，每个工位设一套吸气臂对产生的粉尘进行收集。每套系统共吸收、处理36个工位打磨除尘工作台。吸气臂针对打磨粉尘产生源头进行收集，效果好、风量小，投资及运行成本低。吸气臂采用下垂软管，末端加收集罩的方式。主管道设计沿墙铺设。除尘主机设计放置在室外，由于管道需要进出车间墙体，因此需要对墙体打洞。若贵方车间为混凝土砖墙，考虑到施工难度以及车间墙体的承重建议进出车间的管道由车间窗户进出。 系

采用吸气臂源头吸收+一中央式焊接烟尘净化器的方式净化烟尘[ 2017-09-21 13:50 ]

本项目粉尘产生部位有以下特点：1、现场工位相对较分散，不便于采取整体通风；2、粉尘产生为间歇式，且速度较高；3、空间比较狭小，一般传统收集罩效果不理想。根据以上分析，方案工艺选用“吸气臂源头吸收 + 中央式焊接烟尘净化器”。吸气臂针对焊接烟尘产生源头进行收集，收集效果好、实际处理风量小。一体式烟尘粉尘净化器具有体积小、处理效果好，占空间少，占地面积小，室内噪音小，投资及运行成本低。每台机床上方设置一台双臂式净化设备，因其净化设备重量较重（约130kg），故需增设型钢进行支撑，两个吸

打磨除尘工作台灰斗需定期清理以保证除尘效果[ 2017-09-20 13:50 ]

风量净化主机选用脉冲式滤筒除尘器    根据贵公司要求，结合现场实际情况，设计在贵公司每个打磨工位安装一台打磨除尘工作台，工作台之间并排相连，共12台打磨除尘工作台，12个打磨台共用一套中央式除尘系统。根据贵方需求，打磨台台面尺寸为1.5*1m，台面高度约0.8m。打磨台2个为一组,共分6组,每组之间间隔0.6米,每组挡板设置可活动挡板。为保证粉尘收集效果，结合相关设计规范每个打磨台处理风量净化主机选用一台我公司研发生产的脉冲式滤筒除尘器。 采取渐变径管道；净化主机和离心风机放置室外&

采用“将尘源局部密封”的方式使用自循环焊烟净化一体机收集焊烟[ 2017-09-20 13:50 ]

伸缩房将该焊接区域进行密封处理烟尘    该区域为较大工件焊接区域，区域内焊接点较多。由于工件尺寸较大，在正常作业过程中需要使用行车起吊。方案采用伸缩房将该焊接区域进行密封，伸缩房可根据工件吊装的需要进行操作。在内部采用自循环焊烟净化一体机进行净化处理。伸缩房主要由伸缩房体、照明系统、净化主机等构成。 方案选用“将尘源局部密封”的收集方式    方案选用“将尘源局部密封”的收集方式。即：在现有工位段两端各设一伸缩式收集

自循环焊烟净化器上部送风下部抽风处理车间烟尘[ 2017-09-19 13:50 ]

送风层的横向气流使得烟气随着气流运动    自循环焊接烟尘净化器设计使用上部送风下部抽风的方式处理车间烟尘，自循环焊接烟尘净化器的送风口可将风送出10m远以上，使得车间空气在一定高度上形成平稳的水平流动的送风层。车间工人作业时产生的焊接烟气由于温度的高会向上扩散，当烟气扩散至送风层时，由于送风层的横向气流使得烟气随着气流运动，这样就阻止了烟气进一步向上扩散。 接烟尘在吸风口的负压作用下向着吸风口流动    自循环焊接烟尘净化器在车间下部焊接烟尘产生层设置吸风口，车间

打磨除尘工作台底部和侧后方收集的方式收集烟尘[ 2017-09-19 13:50 ]

 每个打磨工位安装中央式打磨除尘工作台    根据贵公司要求，结合现场实际情况，设计在贵公司每个打磨工位安装一台中央式打磨除尘工作台。根据现场工件尺寸、打磨工作台设计台面尺寸为长2m宽1.2m，为方便贵公司车间生产使用、打磨工作台设置4个工业插座，插座具体位置根据现场作业条件设置，插座位置需确保不影响车间工人正常作业、方便使用、无安全隐患。 打磨除尘工作台设计设计采用底部和侧后方收集的方式收集烟尘    打磨粉尘性质，打磨粉尘产生时大颗粒粉尘沿砂轮机运行方

打磨粉尘在风机的作用下经过滤筒过滤净化排放[ 2017-09-18 13:50 ]

打磨粉尘在风机的作用下经过滤筒过滤净化排放    力维环保打磨除尘工作台台面采用Q235冷轧碳钢板，台面板材厚度δ=5mm。满足承重，及对产品的保护性等要求。打磨除尘工作台左右两侧设有挡板，既能避免粉尘的逃逸，增加收集效果，还能降低噪音。打磨除尘工作台风量：6000m³/h。风机与过滤均设置在工作台内部，抛光打磨粉尘在风机的作用下经过滤筒的过滤净化作用后变为洁净空气排放。 脉冲反吹控制仪设定的时间周期进行反吹清灰    清灰采取脉冲自动清灰方式，根据脉冲反

防爆型打磨除尘工作台的实用性介绍[ 2017-09-18 13:50 ]

专用于铝镁合金打磨的防爆型打磨工作台    根据贵司提供的资料可知，贵司主要打磨镁铝合金的工件，具有爆炸的风险，而贵司原有打磨台不具备防爆功能，且除尘效果不明显。推荐使用我司的LWDMTF型号打磨除尘工作台，该设备是我司按照贵司的现场情况和需求进行特殊设计的一款设备，该设备具有行业适用性是根据航空航天维修行业对除尘设备的特殊需求进行设计。并配置相应的防爆部件，使整个设备具有防爆性能。该设备是一款专用于铝镁合金打磨的防爆型打磨工作台。广泛应用航空航天、交通轨道、铝罐制造等行业。 打磨除尘

打磨粉尘处理选用“将尘源局部密封+收集处理”的方式[ 2017-09-17 13:50 ]

结合我公司在粉尘治理方面的经验设计本方案    工件在打磨加工过程中产生大量的粉尘，其粉尘废气主要包括：腻子粉末等。车体美容修整，车间内高度约：2.2米。该尘源产生点为敞开式，所产生的粉尘废气处于一个自由空间内，如用传统设置的收集装置不足以对产生的粉尘废气进行收集。所以出现粉尘逃逸，收集效果不理想。本方案设计打磨除尘工作台将打磨区域设置为5*7.5的半密闭区域。 打磨粉尘处理选用“将尘源局部密封+收集处理”的方式    针对以上特点，方案选用

打磨粉尘经过重力沉降和底吸双重作用掉落进灰斗[ 2017-09-16 13:50 ]

降噪消音设计，有效控制除尘设备噪音    根据贵公司要求，结合现场实际情况，设计在贵公司每个打磨工位安装一台打磨除尘工作台，工作台之间并排相连，共12台打磨台，12个打磨台共用一套中央式除尘系统。根据贵方需求，打磨台台面尺寸为1.5*1m，台面高度约0.8m。主管道设计沿墙铺设，系统管道采用镀锌螺旋风管；为平衡管道压力，采取渐变径管道；净化主机和离心风机放置室外；系统可选配变频电机，风机可选防爆型，同时进行降噪消音设计，有效控制除尘设备噪音，避免二次污染。 烟尘经过重力沉降和底吸的双重

中央式焊烟净化器排风量大于送风量使车间呈微负压状态[ 2017-09-15 13:50 ]

中央式焊接烟尘净化器使车间呈微负压状态    方案工艺选用“整体置换风-上排下送”的方式对车间内焊烟进行收集处理。在车间下部设置送风装置，在车间上部设排风装置，收集后的废气直接从车间顶部的排风管道排出，然后经过管道输送至中央式焊接烟尘净化器进行净化处理。排风量大于送风量，车间呈微负压状态。 置换通风一个重要的特点是会产生热力分层现象    中央式焊接烟尘净化器形成置换通风一个重要的特点是会产生热力分层现象,即会出现一个上部混合区和下部单向流动

中央式焊烟净化器管径根据风量逐级变化平衡管路风压[ 2017-09-15 13:50 ]

 焊接以及焊接工位有以下特点：根据贵公司给出的建议及现场情况，结合我公司在焊接烟尘治理方面的经验设计本方案。1、现场工位占地区域相对较大；2、工件规格及重量大；3、工件流转需用行车进行吊装。根据以上分析，方案工艺选用“收集罩源头吸收+管道运送+中央式集中处理”的力维环保中央式焊接烟尘净化器处理。 螺旋风管管径根据风量变化逐级变化以平衡管路风压    收集罩针对焊接烟尘产生源头进行收集，收集效果好、实际处理风量小。中央式焊接烟尘净化器管道运输集中处理，占

打磨除尘工作台采用双层铝合金滤网加活性炭过滤[ 2017-09-14 13:50 ]

收集喷涂过程中产生的废气及干性粉尘    根据贵处现场情况，结合我公司在烟尘治理方面的经验设计本方案。贵公司主要治理车间小件喷涂过程中产生的废气及粉尘，贵公司车间喷涂过程中产生的粉尘非干性粉尘，粉尘干后会凝固，但粉尘无粘附性。因此根据贵公司要求结合实际情况，贵公司喷涂过程中产生的废气不适宜使用标准打磨台进行治理。因此我公司设计为贵公司设计一款非标打磨除尘工作台，打磨台壳体在我公司原有设备基础上改造。 用双层铝合金滤网加活性炭过滤    贵公司要求打磨台台面尺寸120

中央式焊接烟尘净化器采用收集罩收集+管道运送+中央式集中处理[ 2017-09-14 13:50 ]

 滑动式收集罩对焊接烟尘产生源头进行收集    方案工艺选用中央式焊接烟尘净化器，以“收集罩收集+管道运送+中央式集中处理”。滑动式收集罩对焊接烟尘产生源头进行收集，收集效果好、实际所需处理风量小。管道运输集中处理，占空间少，占地面积小，投资及运行成本低；净化主机放室外，室内噪音小，不影响交流。焊接烟尘进入主管道，经过焊烟净化器主机进行处理    该厂区共有三台堆焊机沿墙并排放置，堆焊机尺寸约为6*3m，现设计在焊头上方定制尺寸为1500*1

收集罩+管道运送+中央式集中处理工艺处理车间焊接烟尘[ 2017-09-13 13:50 ]

收集罩针对焊接烟尘产生源头进行收集    方案工艺选用“收集罩（焊接房）+管道运送+中央式集中处理”。收集罩针对焊接烟尘产生源头进行收集，收集效果好、实际处理风量小。使用中央式焊接烟尘净化器管道运输集中处理，占空间少，占地面积小，投资及运行成本低；净化主机放室外，室内噪音小，不影响交流。收集罩通过管道与除尘设备连接收集烟气    在每个手工焊接工位设一收集罩，用来收集焊接时产生的烟尘废气，收集根据现场工作需要选择悬吊安装或立柱支撑安装，收集的高度设定优

中央式焊烟净化器主机采用变频控制降低运行费用[ 2017-09-13 13:50 ]

车间内可根据生产需要进行风量调节    焊接房内焊接时产生的烟尘废气收集后经过管道输送至中央式焊接烟尘净化器进行净化处理，最后由风机通过烟囱进行高空排放。每个工位的收集罩均设风量调节阀，可根据生产需要进行风量调节。主机采用变频控制，当生产任务不满负荷运转时，可关闭空闲工位，降低运行费用。 系统管道采用镀锌矩形风管平衡系统间风量    该区域设两套中央式焊接烟尘净化器，每套净化系统的风量暂按100000m³/h。风机外设降噪箱及消音器，进行降噪处理，避免噪音